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          上海第二工業(yè)大學(xué)2020年機(jī)械工程中本貫通轉(zhuǎn)段專業(yè)技能水平考試大綱

          | 發(fā)布者: 千小梔| 查看: 977| 評(píng)論: 0|來(lái)自: 12044

          摘要: 一、考試的性質(zhì)專業(yè)技能水平考試大綱僅適用于上海市工業(yè)技術(shù)學(xué)校2020年機(jī)械工程專業(yè)中本貫通轉(zhuǎn)段考試的學(xué)生。專業(yè)技能水平考試是中本貫通學(xué)生完成中職階段學(xué)習(xí)后,進(jìn)入本科階段學(xué)習(xí)前必須參加的轉(zhuǎn)段考試中的一部分。 ...

          一、考試的性質(zhì)

          專業(yè)技能水平考試大綱僅適用于上海市工業(yè)技術(shù)學(xué)校2020年機(jī)械工程專業(yè)中本貫通轉(zhuǎn)段考試的學(xué)生。專業(yè)技能水平考試是中本貫通學(xué)生完成中職階段學(xué)習(xí)后,進(jìn)入本科階段學(xué)習(xí)前必須參加的轉(zhuǎn)段考試中的一部分。主要目的是考核學(xué)生的工程基礎(chǔ)理論知識(shí)、職業(yè)素養(yǎng)、技能操作水平以及解決數(shù)控加工實(shí)際問(wèn)題的知識(shí)與技能的綜合運(yùn)用能力。

          二、考試總體要求

          專業(yè)技能水平考試總分為300分,其中:專業(yè)理論考試120分、專業(yè)技能操作考試160分、職業(yè)資格證書(shū)20分。

          1.專業(yè)理論考試

          (1)考試內(nèi)容主要包括工程制圖及機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí),分?jǐn)?shù)比例各占50%。

          (2)采用閉卷筆試方式,考試時(shí)間為90分鐘,滿分120分。

          (3)題型包括:選擇題、判斷題、簡(jiǎn)答題、分析或計(jì)算題等。

          測(cè)試時(shí)請(qǐng)帶好鉛筆、中性筆、三角尺、量角器、橡皮、圓規(guī)、計(jì)算器等工具。

          2.專業(yè)技能操作考試

          (1)專業(yè)技能操作考核滿分160分,采用現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技能操作考核方式,考試時(shí)間為120分鐘。

          (2)考試內(nèi)容:根據(jù)給定圖紙及加工技術(shù)要求應(yīng)用數(shù)控銑床完成零件加工任務(wù)。采用一體化考核方式,分為筆試、口試、實(shí)際操作。

          考場(chǎng)提供實(shí)踐操作需要使用的各種相關(guān)工具,請(qǐng)考生注意安全著裝。

          筆試(30分)

          n 考核目標(biāo):考核學(xué)生讀圖識(shí)圖與零件分析能力、編制各類數(shù)控加工程序、針對(duì)性地編制生產(chǎn)加工工藝、選用合適的夾具、選擇合適的加工刀具和確定合適的加工參數(shù)、測(cè)量檢測(cè)加工零件的能力。

          n 考試內(nèi)容與形式:1張?jiān)嚲?,由若干填空題和選擇題組成,內(nèi)容主要包括圖紙分析、與加工任務(wù)有關(guān)的工藝參數(shù)選擇與確定問(wèn)題、數(shù)控編程程序、以及被加工零件的測(cè)量檢驗(yàn)問(wèn)題。專業(yè)技能操作考試現(xiàn)場(chǎng)提供考生統(tǒng)一試卷,在完成專業(yè)技能操作考試實(shí)際操作的整個(gè)過(guò)程中可由學(xué)生自己分配時(shí)間完成填寫(xiě),專業(yè)技能操作考試時(shí)間結(jié)束時(shí)完成提交。

          口試(30分)

          n 考核目標(biāo):

          (a)能回答與工件裝夾、定位、工藝參數(shù)選擇等加工工藝相關(guān)問(wèn)題。

          (b)能比較完整的回答與數(shù)控加工任務(wù)相關(guān)的簡(jiǎn)單概念性問(wèn)題。

          (c)能根據(jù)自己的實(shí)際操作與測(cè)量檢驗(yàn)的結(jié)果,合理分析加工過(guò)程中可能存在的問(wèn)題以及解決方法。

          n 考試內(nèi)容與形式:分為檢測(cè)零件精度并回答問(wèn)題實(shí)操問(wèn)答題兩部分。其中實(shí)操問(wèn)答題由考官根據(jù)考生實(shí)際加工操作情況從實(shí)操問(wèn)答題庫(kù)中抽取,由2位考官配合完成操作現(xiàn)場(chǎng)的口試環(huán)節(jié),并做好記錄和評(píng)分。

          實(shí)際操作(100分)

          n 考核目標(biāo):考核學(xué)生熟悉各類數(shù)控加工設(shè)備的特點(diǎn),針對(duì)性地編制生產(chǎn)加工工藝的能力、熟練地編制數(shù)控加工程序并運(yùn)用數(shù)控程序正確地操作數(shù)控機(jī)床加工零件的能力。

          n 考試內(nèi)容與形式:根據(jù)給定圖紙及加工技術(shù)要求,使用數(shù)控銑床完成零件加 工任務(wù)。

          3.職業(yè)資格證書(shū)

          考生具有數(shù)控機(jī)床銑工中級(jí)(四級(jí))證書(shū)得20分,未獲得者0分。

          三、考試內(nèi)容綱要

          第一部分:專業(yè)理論考試

          1. 機(jī)械制圖(50%)

          (1)掌握機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,機(jī)械制圖的基本規(guī)定,理解尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則;

          (2)掌握簡(jiǎn)單幾何圖形的繪制方法,投影的基本知識(shí)和組合體的畫(huà)法;

          (3)典型零件圖紙識(shí)讀和繪制,能了解零件圖的作用和內(nèi)容、零件視圖的表達(dá)方法分析、熟悉典型零件的表示方法、記住零件圖的尺寸基準(zhǔn)的選擇;

          (4)識(shí)讀軸套類零件圖的方法,記住軸套類零件的作用,了解軸套類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),熟悉軸套類零件的表示方法,記住軸套類零件的尺寸標(biāo)注,熟悉軸套類零件圖技術(shù)要求;

          (5)識(shí)讀盤(pán)蓋類零件圖的方法,記住盤(pán)蓋類零件的作用,了解盤(pán)蓋類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),熟悉盤(pán)蓋類零件的表示方法,記住盤(pán)蓋類零件的尺寸標(biāo)注,熟悉盤(pán)蓋類零件的技術(shù)要求。

          (6)齒輪泵裝配圖的識(shí)讀,能說(shuō)出齒輪泵裝配圖的各種表達(dá)方法,能識(shí)讀齒輪泵裝配圖上的重要尺寸和技術(shù)要求,能識(shí)讀齒輪泵裝配圖上零件的序號(hào)及明細(xì)欄。

          2. 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)(50%)

          (1)認(rèn)識(shí)金屬材料的力學(xué)性能與工藝性能;

          (2)認(rèn)識(shí)常用金屬材料及熱處理;

          (3)常用平面機(jī)構(gòu),掌握運(yùn)動(dòng)副及其分類、會(huì)分析并且計(jì)算平面機(jī)構(gòu)的自由度、平面連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu);

          (4)了解螺紋聯(lián)接的功能、結(jié)構(gòu)類型及其工作原理;

          (5)掌握聯(lián)軸器和離合器的功能、工作原理、結(jié)構(gòu)類型及其特點(diǎn);

          (6)掌握機(jī)械加工常用工、夾、量具的使用方法;

          (7)掌握金屬材料及熱處理基礎(chǔ)知識(shí);

          (8)了解金屬切削的基本原理,金屬切削過(guò)程和刀具的選擇;

          (9)掌握車床、銑床、磨床、鉆床的工作原理和加工范圍;

          (10)學(xué)會(huì)零件機(jī)械加工工藝的編制,能夠?qū)α慵C(jī)械加工工藝進(jìn)行分析介紹。

          第二部分:專業(yè)技能操作考試

          1.專業(yè)技能操作考試過(guò)程及形式

          n 給學(xué)生提供零件圖及相應(yīng)加工技術(shù)文件。

          n 閱讀圖紙,要求看懂圖紙上的各種標(biāo)注,會(huì)查閱《機(jī)械加工手冊(cè)》并記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。

          n 設(shè)計(jì)加工工藝,給出加工步驟,填寫(xiě)筆試試卷上的工藝卡。

          n 檢測(cè)毛坯件,開(kāi)始實(shí)際加工。

          n 測(cè)量檢測(cè),并記錄關(guān)鍵加工尺寸的測(cè)量結(jié)果(精度)。

          n 加工工序,以及預(yù)防發(fā)生事故的措施。

          n 對(duì)應(yīng)每一步加工步驟,需要記錄所使用的工具,包括刀具以及檢測(cè)工具。

          n 記錄加工參數(shù)的具體數(shù)據(jù),如切削速度Vc, 主軸轉(zhuǎn)速n,進(jìn)給量f 等。

          2.專業(yè)技能操作考試重點(diǎn)考察學(xué)生應(yīng)具備和掌握以下的知識(shí)和能力

          (1)讀圖識(shí)圖與零件分析能力;

          (2)熟練掌握切削加工、零部件裝配的工藝流程,簡(jiǎn)單組件的裝配能力;

          (3)熟練運(yùn)用數(shù)控機(jī)床、加工中心加工零件的能力;

          (4)熟悉各類數(shù)控加工設(shè)備的特點(diǎn),針對(duì)性地編制生產(chǎn)加工工藝;

          (5)選擇合適的工藝和方法手工編制數(shù)控加工程序的能力,運(yùn)用CAD/CAM系統(tǒng)自動(dòng)生成加工程序,并運(yùn)用數(shù)控程序正確地操作數(shù)控機(jī)床加工零件的能力;

          (6)具有設(shè)計(jì)或選用合適的夾具、選擇合適的加工刀具和確定合適的加工參數(shù)的能力;

          (7)能夠完成機(jī)床和加工系統(tǒng)的調(diào)整,包括工件夾具的準(zhǔn)備、裝配和調(diào)整,刀具準(zhǔn)備和夾緊、加工參數(shù)的調(diào)整和給定;

          (8)掌握包括游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表、萬(wàn)能游標(biāo)角度尺等常用工量具的正確使用方法;

          (9)選擇和使用檢驗(yàn)方法和測(cè)量工具,完成檢查、判斷和記錄加工結(jié)果;

          (10)能夠完成加工步驟的監(jiān)控和完善,認(rèn)識(shí)和分析加工過(guò)程中可能存在的問(wèn)題,并給出解決方案;

          (11)工作時(shí)的安全和健康保護(hù)以及環(huán)境保護(hù),在加工實(shí)踐過(guò)程中能夠體現(xiàn)出良好的職業(yè)素養(yǎng)。

          3.專業(yè)技能操作考試考核內(nèi)容要點(diǎn)

          考試過(guò)程/

          知識(shí)模塊

          考試內(nèi)容及要點(diǎn)

          1.加工準(zhǔn)備

          (1) 適應(yīng)加工實(shí)踐場(chǎng)地

          l 能選用并穿戴安全防護(hù)用品做好個(gè)人防護(hù)

          l 能根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)逃生路線標(biāo)志說(shuō)出安全文明生產(chǎn)的基本內(nèi)容及其重要性

          l 辨別急救用品和勞防用品

          l 辨別安全警示標(biāo)志、安全逃生路線和標(biāo)志

          (2)正確選擇工量具及識(shí)別加工材料

          l 能根據(jù)加工任務(wù)要求借用工量具和領(lǐng)用加工材料

          l 能采用觀察、敲擊等方法判別領(lǐng)用材料的材質(zhì)

          l 能采用觀察法檢查校驗(yàn)量具,并按量具保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行保養(yǎng)

          l 概述常用量具的選用方法

          l 列舉零件材料的牌號(hào)、性能及使用場(chǎng)合

          2.操作數(shù)控銑床

          (1)操作數(shù)控銑床

          l 能按機(jī)床操作規(guī)范要求完成數(shù)控機(jī)床的開(kāi)機(jī)、啟動(dòng)、停止、關(guān)機(jī)等操作

          l 能正確操作面板上的字符鍵及相關(guān)功能鍵

          l 掌握數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

          l 說(shuō)出數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)及機(jī)床面板各功能鍵

          (2)安裝找正工、夾、刀具

          l 能使用平口鉗、三爪卡盤(pán)等常用夾具完成工件的裝夾與校正

          l 能使用卸刀座裝拆刀具,順序正確,夾緊力合適

          l 解釋工件的定位與夾緊原理

          l 列舉工件的安裝與校正方法

          l 說(shuō)出數(shù)控銑床夾具的選擇方法

          l 記住常用銑刀具材料、結(jié)構(gòu)、性能

          (3)對(duì)刀操作設(shè)置工件坐標(biāo)系

          l 能運(yùn)用試切法、百分表完成X/Y/Z軸找正及對(duì)刀操作,誤差≤0.02mm

          l 能完成工件坐標(biāo)系G54~G59參數(shù)設(shè)置

          l 解釋機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的關(guān)系

          (4)編輯及運(yùn)行程序

          l 能采用MDI、EDIT、DNC方式完成程序內(nèi)容的輸入與編輯,能處理錯(cuò)誤信息

          l 能完成程序試運(yùn)行與驗(yàn)證

          (5)設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償參數(shù)

          l 能根據(jù)加工要求,在對(duì)應(yīng)存儲(chǔ)器內(nèi)設(shè)置相應(yīng)刀具半徑補(bǔ)償參數(shù)

          (6)維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控銑床

          l 能查閱機(jī)床操作手冊(cè)

          l 能解除常見(jiàn)報(bào)警

          l 記住數(shù)控機(jī)床三級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和方法

          3.銑削平面

          (1)加工平面

          l 能裝夾、找正工件并設(shè)置坐標(biāo)系參數(shù)

          l 能輸入與編輯程序

          l 能驗(yàn)證程序

          l 能按圖紙要求及時(shí)調(diào)整優(yōu)化切削參數(shù),加工工件

          l 能說(shuō)出常用材料平面的加工特性

          (2)檢測(cè)零件

          l 能選用刀口尺、百分表、角度尺檢測(cè)平面度、垂直度、平行度,檢測(cè)精度≤0.03mm,傾斜度<2″,并做好測(cè)量記錄

          l 可以簡(jiǎn)述平面、垂直面、平行面、臺(tái)階面、傾斜面的加工方法

          l 可以說(shuō)出與平面相關(guān)的形位精度及常用量具的使用方法

          4.銑削輪廓

          (1)加工輪廓

          l 能根據(jù)輪廓最小曲率半徑選擇刀具

          l 能裝夾、找正工件并設(shè)置坐標(biāo)系及刀具半徑補(bǔ)償參數(shù)

          l 能輸入與編輯程序

          l 能驗(yàn)證程序

          l 能按圖紙要求及時(shí)調(diào)整優(yōu)化參數(shù),加工工件

          (2)檢測(cè)零件

          l 能使用常用量具檢測(cè)內(nèi)、外輪廓及深度尺寸

          5.銑削曲面

          (1)加工曲面

          l 能根據(jù)曲面最小曲率半徑選擇刀具

          l 能裝夾、找正工件并設(shè)置坐標(biāo)系

          l 能輸入與編輯程序

          l 能驗(yàn)證程序

          l 能按圖紙要求及時(shí)調(diào)整優(yōu)化參數(shù),加工工件并達(dá)到精度要求

          (2)曲面零件加工工藝

          l 說(shuō)出球頭刀具結(jié)構(gòu)和不同對(duì)刀點(diǎn)對(duì)加工影響

          l 掌握凹凸圓弧面零件編程方法

          l 記住凹凸圓弧面的銑削方法

          l 列舉不同曲面的常用檢測(cè)方法

          6. 孔類加工

          (1)制定孔類零件加工工藝

          l 能根據(jù)零件形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編寫(xiě)孔類零件加工方案,方案設(shè)計(jì)滿足零件加工精度和功能要求

          l 能根據(jù)加工孔特征和精度要求正確選用麻花鉆、絲錐、鉸刀、鏜刀

          l 能制定孔類零件加工路線

          能按序編寫(xiě)孔類零件加工程序,并做好刀具使用規(guī)劃

          (2)孔類零件精度

          l 能利用內(nèi)徑量表、百分表等相關(guān)量具完成孔系零件孔距孔徑等的精度和功能檢測(cè)

          l 掌握內(nèi)徑量表的使用方法

          l 能夠說(shuō)明不同的走刀路線對(duì)孔的精度影響

          7.銑削典型

          要素零件

          (1)制定板類零件加工工藝

          l 能根據(jù)板類零件圖完成零件的工藝方案制定

          (2)加工板類零件

          l 能規(guī)范使用仿真模擬加工,模擬檢測(cè)。參數(shù)合理,零件精度符合圖紙要求

          l 能按機(jī)床操作規(guī)范操作數(shù)控銑床完成板類零件加工并達(dá)到圖紙精度和功能要求

          l 能利用常用等相關(guān)量具對(duì)板類零件進(jìn)行檢測(cè)

          (3)板類零件精度檢驗(yàn)及測(cè)量

          闡述板類件零件(含配合件、裝配件)精度檢驗(yàn)及測(cè)量方法

          8.銑削綜合

          要素零件

          (1)制定綜合零件加工工藝

          l 能根據(jù)要素綜合零件圖完成零件的工藝方案制定

          (2)加工綜合零件

          l 能根據(jù)零件不同加工特征靈活運(yùn)用簡(jiǎn)化功能指令仿真驗(yàn)證

          l 能按機(jī)床操作規(guī)范操作數(shù)控銑床完成綜合要素零件加工并達(dá)到圖紙精度和功能要求

          l 能利用相關(guān)量具對(duì)綜合零件進(jìn)行檢測(cè)

          (3)裝配配合件

          能根據(jù)模型裝配圖的要求完成零部件的裝配,達(dá)到技術(shù)要求

          四、參考書(shū)目

          1. 蔡廣新 主編,《機(jī)械基礎(chǔ)》,化學(xué)工業(yè)出版社,2012.8

          2. 金大鷹 主編,《機(jī)械制圖:多學(xué)時(shí)》(第2版),機(jī)械工業(yè)出版社,2015.1

          3. 金大鷹 主編,《機(jī)械制圖習(xí)題集》(第2版),機(jī)械工業(yè)出版社

          4. 呂誼明 主編,《機(jī)械制造技術(shù)》,高等教育出版社,2016.8

          5. 人力資源和社會(huì)保障部教材辦公室等組織編寫(xiě),《數(shù)控銑工:四級(jí)》(第2版),中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社,2016

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