一. 考試的性質(zhì)

專業(yè)技能水平考試是中本貫通學(xué)生中職階段學(xué)成進(jìn)入大學(xué)本科學(xué)習(xí)階段必須參加的轉(zhuǎn)段考試的一部分，本考試大綱僅適用于上海工程技術(shù)大學(xué)2019年中本貫通材料成型及控制工程專業(yè)轉(zhuǎn)段考試的學(xué)生。主要目的是考察學(xué)生工程基礎(chǔ)理論知識、工程應(yīng)用職業(yè)素養(yǎng)、技能操作以及數(shù)控加工中的知識與技能的綜合運用能力。

二. 考試總體要求

1. 要求學(xué)生掌握機械制圖的相關(guān)知識；

2. 要求學(xué)生熟悉機械加工制造基本方法；

3. 要求學(xué)生初步了解CAD/CAM技術(shù)在材料成型中的應(yīng)用；

4. 要求學(xué)生基本掌握材料加工成型基礎(chǔ)知識及技能。

三. 考試形式、主要內(nèi)容及測試標(biāo)準(zhǔn)

專業(yè)技能水平考試總分為300分，包括兩個部分：專業(yè)理論考試（150分）、操作技能考試（150分）；考試的形式分為：筆試和實際操作。

1. 理論知識考試（滿分150分）

（1）考試方式：閉卷筆試。

（2）考試時間：90分鐘。

（3）主要內(nèi)容：現(xiàn)代工程圖學(xué)、機械原理基礎(chǔ)、機械加工基礎(chǔ)、數(shù)控編程與加工基礎(chǔ)、工程力學(xué)（靜力學(xué)）。

（4）題型：選擇題、判斷對錯。

2. 操作技能考試（滿分150分）

（1）考試方式：筆試、實際操作。

（2）考試時間：150分鐘。

（3）主要內(nèi)容：機械加工工藝、數(shù)控機床夾具應(yīng)用、數(shù)控機床與編程應(yīng)用。

3. 考試測試標(biāo)準(zhǔn)

中本貫通轉(zhuǎn)段考試技能水平考試最低得分為：理論知識考試和操作技能考試的得分之和不低于150分。

四. 考試具體內(nèi)容

1. 理論知識考試部分（滿分150分）

（1）現(xiàn)代工程圖學(xué)（50分）

1) 掌握機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，機械制圖的基本規(guī)定，理解尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則；

2) 掌握典型零件的繪制、投影的基本知識；

3) 掌握簡單幾何圖形的繪制方法，投影的基本知識和組合體的畫法。

（2）機械加工、力學(xué)及材料科學(xué)基礎(chǔ)知識（100分）

1) 掌握45鋼、灰鑄鐵等常用金屬材料的牌號、性能、用途及一般選用原則；

2) 理解常用熱處理工藝（鋼的淬火、正火、回火、退火、調(diào)質(zhì)處理）的基本原理，熟悉普通熱處理方法的工藝特點和應(yīng)用范圍；

3) 了解常用的刀具材料；

4) 掌握常用刀具（90°、45°車刀）切削部分的幾何參數(shù)及其選擇；

5) 了解切屑和已加工表面的形成過程；熟悉切削力、切削熱與切削溫度、刀具磨損與刀具壽命的概念及影響因素；

6) 掌握切削用量概念及其選擇原則；

7) 了解減少表面粗糙度、減少加工硬化和控制殘余應(yīng)力的措施，能夠提出改善表面質(zhì)量的工藝措施；

8) 了解切削液的作用、種類及選用；

9) 掌握常用機床（車床、銑床、鉆床）的分類、型號的編制方法；

10) 了解數(shù)控機床的基本概念、組成及工作原理；

11) 掌握數(shù)控銑床、車床的主要功能及加工對象；

12) 掌握Fanuc 0i數(shù)控銑床常用基本指令的格式及編程方法；

13) 了解Fanuc 0i數(shù)控車床常用基本指令的格式及編程方法；

14) 掌握機械加工工藝規(guī)程制訂的基本方法：工藝路線的擬定、加工余量及工序尺寸的確定；

15) 了解提高生產(chǎn)率的工藝途徑；具備制訂中等復(fù)雜零件工藝規(guī)程的能力；

16) 熟悉機械加工定位原理和夾緊原理，熟悉常用夾緊機構(gòu)及典型夾具結(jié)構(gòu)，能確定夾具所采用的定位方法及其定位元件；

17) 掌握螺紋的種類和應(yīng)用；

18) 掌握常用機械結(jié)構(gòu)，如平面連桿機構(gòu)、曲柄滑塊機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、帶傳動、齒輪機構(gòu)等的原理；

19) 掌握靜力學(xué)基礎(chǔ)知識；

20) 了解快速成型的基本概念及成型技術(shù)的分類。

2. 操作技能考試部分（滿分150分）

（1）筆試部分（50分）

1) 圖紙分析：分析圖紙上的各種標(biāo)注以及技術(shù)要求，記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)；

2) 數(shù)控加工工藝設(shè)計：對零件加工過程中切削參數(shù)的確定、加工工藝方案和定位夾緊方案的確定、加工的質(zhì)量分析等；

3) 填寫數(shù)控加工工藝卡片及數(shù)控刀具卡片。

（2）實際操作部分（100分）

1) 提供給學(xué)生零件圖及相應(yīng)的加工技術(shù)文件；

2) 零件加工：機床啟動、機床回零操作、工件裝夾和測量、選擇刀具、對刀及設(shè)定工件坐標(biāo)系、調(diào)用程序、檢測毛坯、開始機床的實際操作與零件加工等；

3) 尺寸檢測：零件精度檢測，加工誤差分析及后續(xù)處理，包含修改磨耗，保證尺寸精度、表面質(zhì)量等；

4) 提交加工零件。

五. 考試重點考察學(xué)生應(yīng)具備和掌握以下的知識和能力

1. 讀圖識圖與零件分析能力；

2. 具有手繪簡單零件工程圖的能力；

3. 制定簡單模具鉗工的基本能力；

4. 識別典型金屬材料及非金屬材料的能力；

5. 針對各類數(shù)控加工設(shè)備的特點，編制典型模具零件加工工藝的能力；

6. 熟練掌握切削加工、零部件裝配的工藝流程；

7. 熟練運用數(shù)控機床加工零件的能力；

8. 熟練掌握夾具的應(yīng)用、刀具的選擇以及加工參數(shù)合理的確定；

9. 能夠順利完成機床調(diào)整，夾具安裝與調(diào)整以及零件與刀具的安裝工作；

10. 掌握游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、萬能游標(biāo)角度尺等常用工具、量具的正確使用方法；

11. 能夠選擇合適的量具，運用正確的檢驗方法完成零件的檢測；

12. 能夠監(jiān)控和完善加工步驟，認(rèn)識和分析加工過程中可能存在的問題，并給出解決方案；

13. 具有安全操作、環(huán)境保護(hù)意識和能力，在加工過程中體現(xiàn)良好的職業(yè)素養(yǎng)。

六. 參考書目

[1] 須麗. 機械制圖及計算機繪圖（上下冊）[M]. 武漢：華中科技大學(xué)出版社，2012.

[2] 沈志雄，徐福林. 金屬切削原理與數(shù)控機床刀具[M]. 上海：復(fù)旦大學(xué)出版社，2012.

[3] 吳建生. 工程力學(xué)（第2版）[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2012.

[4] 人力資源和社會保障部教材辦公室. 機械基礎(chǔ)（第五版）[M]. 北京：中國勞動社會保障出版社，2011.

[5] 顧京. 數(shù)控機床加工程序編制[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2017.

[6] 林艷華. 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2016.